1. RECEPCIÓN, INSPECCION Y ALMACENAMIENTO
La comprobación del correcto marcado de los paquetes de producto, una inspección visual en busca de golpes o defectos y un adecuado almacenaje en obra contribuyen en gran medida a asegurar que en el momento de la instalación se cuente con material idóneo, en correcto estado y conforme a lo prescrito en el diseño.
Durante las primeras veinticuatro horas tras la recepción en obra se recomienda revisar:
- Que el embalaje no esté roto o deteriorado.
- Que no existan daños en el producto derivados de una incorrecta manipulación o transporte (tales como golpes o roturas en esquinas, caras y cantos del producto).
2. MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO
Dadas las intrínsecas condiciones de la ejecución en obra, y la simultaneidad de trabajos de distintos oficios, deben adoptarse las precauciones necesarias para que las puertas no se deterioren.
Durante el almacenaje en obra se aconseja seguir las siguientes indicaciones:
- Mantener los paquetes sin abrir hasta su uso.
- No exponer las puertas a factores climáticos que puedan deteriorar la madera, tales como:
• Corrientes de aire.
• Luz solar.
• Agua.
- No apoyar ni almacenar los paquetes en contacto con los muros, dejando una separación respecto a éstos de 0,5 m como mínimo.
- Apilar los paquetes en plano, apoyados sobre cuatro rastreles equidistantes u otros elementos que permitan mantener una distancia al suelo y en los que el apoyo de los paquetes se produzca de manera uniforme (palets, etc.)
-La humedad del lugar de almacenaje debe encontrarse entre el 30-65%.
3. CONDICONES PREVIAS A LA INSTALACIÓN
Para garantizar la satisfacción de la puesta en obra de las puertas, su instalación debe llevarse a cabo en el momento adecuado y en las condiciones idóneas.
Para ello es necesaria una correcta secuencia en la ejecución de los trabajos, que requerirá una comunicación constante y fluida entre las partes implicadas en el proyecto.
Por otro lado, la gran influencia que las condiciones ambientales tienen sobre el comportamiento de este tipo de elementos de carpintería, hace necesario tenerlas bajo control antes y durante el proceso de instalación.
Por último, para llevar a cabo una correcta instalación de las puertas, es necesario que el soporte sobre el que se va a colocar cumpla una serie de condiciones basadas fundamentalmente en las buenas prácticas constructivas. Así, debe estar limpio, presentar una buena regularidad superficial (planitud y horizontalidad) y tener un contenido de humedad adecuado.
3.1 Condiciones de la obra (momento de instalación)
Los trabajos en la obra deben estar terminados antes de la colocación de las puertas, excepcionalmente, las paredes pueden estar sin pintar.
El suelo debe estar instalado, o en todo caso, deben estar marcados su altura final y los niveles pertinentes.
3.2Condiciones ambientales i del local
Condiciones de humedad y temperatura.
Debe evitarse realizar la instalación cuando la humedad relativa sea elevada.
Las condiciones ideales a mantener antes y durante la puesta en obra son:
El contenido de humedad del muro en el momento de la instalación es un factor muy importante para evitar transmisiones de humedad al conjunto de puerta, así como los problemas originados por éstos. Este factor tiene especial importancia en el caso de elementos rechapados.
Por ello es necesario asegurar que haya pasado el tiempo suficiente para el correcto fraguado y completo secado de los componentes del muro.
El contenido de humedad de los elementos del conjunto de puerta influye en el comportamiento del mismo una vez instalado.
Por ello es importante que en el momento de la instalación el contenido de humedad de estos elementos sea lo más similar posible al que se prevé que va a tener en uso.
Se indican a continuación los valores de humedad máximos recomendados para los elementos de carpintería:
Fuente: UNE-EN 942:2007
3.3 Condiciones del soporte (precerco)
El precerco (o premarco), es el conjunto de elementos, generalmente de madera, que se sitúan en posición intermedia entre la obra (a la que quedan anclados) y el marco o cerco. Tiene por objeto servir de plantilla para el replanteo de la obra y facilitar el montaje y desmontaje del conjunto de puerta (unidad de hueco), sin producir daños en la obra.
El precerco deberá estar aplomado y escuadrado.
3.4 Nivelación de la superficie
El suelo y paredes deben estar correctamente nivelados y aplomados.
4. PLANIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN
Antes de comenzar la colocación de las puertas es aconsejable realizar una planificación previa que permitirá estimar tiempos, ordenar los procesos, minimizar imprevistos.
4.1 Distribución de elementos en obra
Para una correcta planificación de la instalación y la distribución de elementos, se revisará la documentación técnica de obra. Se recomienda no eliminar el embalaje de protección de los productos, hasta que no hayan sido colocados en el local en el que vayan a ser instalados.
4.2 Sentido de apertura
Siguiendo la documentación técnica de obra se confirmará el sentido de apertura de las puertas a instalar.
El sentido de apertura se establece situándose en la parte exterior de la habitación. Se distingue entre apertura a derechas, y apertura a izquierdas, según el gráfico siguiente:
4.3 Aptitud de hueco
Se comprobarán las dimensiones del hueco libre del precerco, para verificar la aptitud del hueco con respecto a las dimensiones del elemento a colocar.
4.4 Planificación de holguras
Para garantizar un óptimo funcionamiento de las puertas deberán respetarse las holguras indicadas entre el conjunto y el precerco.
5. PROCESO DE COLOCACIÓN
5.1 Generalidades
Una vez establecida la conformidad del producto y planificada su instalación se procederá a su colocación. Ésta se puede plantear en tres etapas:
• Desembalado e inspección.
• Colocación de la unidad de hueco de puerta.
• Inspección final de la instalación, previa a la puesta en servicio.
5.2 Herramientas y material de instalación
Las herramientas y materiales normalmente empleados para llevar a cabo la instalación de puertas son:
Martillo de goma, destornillador, taladro de batería, nivel, grapadora, compresor, flexómetro, escuadra, formón, espuma de poliuretano (ignífuga en caso de puertas RF), ingletadora, sargentos, lijadora, cola blanca...
Para desembalar se evitará cualquier instrumento cortante.
5.3 Inspección
Se inspeccionarán las caras y cantos para detectar posibles defectos, tales como curvatura, alabeo…
5.4. Proceso de colocación de las puertas
El conjunto de elementos que constituyen la puerta son suministrados en kit: incluye hoja y cerco mecanizados pero desmontados, y el herraje correspondiente aparte. En puertas de resistencia al fuego en ningún caso se suministrarán hojas de puerta sueltas.
Dadas los elevados requerimientos exigidos a este producto, para una óptima instalación se seguirán rigurosamente las instrucciones de instalación del fabricante.
5.5 Presentación del hueco
Se ensamblara el Marco con tornillos o grapas.
Se instalaran los pernios en el marco y en la puerta.
Se enrasará con el nivel del suelo, se asentará y se realizará el prearmado con cuñas.
5.6 Fijación de herrajes ocultos
En el caso de que el cierre superior sea oculto, se procederá en este momento a la instalación del mismo, tanto en el marco como en la hoja. Este se debe dejar con la fuerza al mínimo para poder trabajar y al finalizar la instalación se ajustará.
5.7 Fijación básica del block
Para asegurar la fijación más exacta, nivelada y aplomada posible se comenzará por el lado del cerco que contiene los pernios o las bisagras, teniendo en cuenta así mismo las holguras puerta-suelo que se indican en el apartado 4.4 “Planificación de holguras”.
La fijación también su puede realizar con grapas corrugadas según el esquema.
5.8 Comprobación del escuadrado
Tras abrir completamente la puerta se realizará la comprobación de nivelado en todos los ejes (rotación sobre los tres ejes de coordenadas). La unidad de hueco de puerta deberá quedar correctamente aplomada y escuadrada. En caso contrario se realizarán los ajustes oportunos.
5.9 Fijación básica del cerco
A continuación se procederá a la fijación provisional del cerco mediante el tornillo central de los pernios/bisagras.
5.10 Comprobación del nivelado o aplomado
Con ayuda de nivel y escuadra, se realizará la comprobación de nivelado en todos los ejes (rotación sobre los tres ejes de coordenadas), especialmente en el cerco de los pernios/bisagras. Así mismo se comprobará que las holguras del cerco con la hoja de puerta sean perimetralmente equidistantes. El block deberá quedar correctamente aplomado y escuadrado.
5.11 Fijación definitiva del cerco
El sistema de fijación de cerco al precerco se realizará con tornillos a través de la contrachapa de la cerradura y de los pernios/bisagras.
5.12 Instalación de los herrajes en las hojas
El instalador instalará los herrajes en las hojas, pernios/bisagras, cierre automático superior e inferior, manillas, etc.
En el caso de que la obra no esté totalmente acabada, se recomienda dejar el cierre automático inferior totalmente subido para evitar su deterioro.
5.13 Aislamiento
La sujeción y el sellado completo de las holguras cerco-precerco se realizará con espuma de poliuretano, que será Ignifuga en el caso de puertas de resistencia al fuego.
5.14 Fijación del tapajuntas
En primer lugar se cortarán los elementos que servirán de tapajuntas, de forma que el corte quede hacia la parte inferior (contra el suelo). Se presentarán sobre la puerta y se marcará el punto de corte (inglete o a testa). Se cortarán los elementos.
En caso de tapajuntas extensible, se insertará en el rebaje realizado en el cerco a tal fin, y se ajustará a la pared.
En caso de tapajuntas no extensible, se fijará con adhesivos. Podrá añadirse cola blanca en los ingletes
5.15 Verificación de los herrajes
Una vez finalizada la obra en su totalidad, se procederá a la verificar la correcta instalación y el funcionamiento de todos los herrajes, así como a la regulación del cierre automático inferior para que la goma del cierre toque uniformemente en el suelo.
Si es necesario se regulará el ajuste del picaporte, así como del cierre automático superior, ya sea visto u oculto.